折彎機模具-馬鞍山金菲刀具品牌-折彎機模具廠家：

沖壓模具的安裝
將裝配好的沖壓模具上、下模合好后，搬運到沖床工作臺上，模柄對準沖床滑塊的模柄孔。用手轉動飛輪，液壓折彎機模具，使滑塊下端面與上模座上平面接觸。若滑塊到了下死點還未與上模接觸，則需調節(jié)連桿的長度，是它們接觸上，鎖緊模柄，將滑塊調到上位，使上、下模分開，調節(jié)連桿長度，使滑塊在下死點時，凸模進入凹模1mm左右，鎖緊連桿，連續(xù)轉動飛輪，數控折彎機模具，使沖床完成一個行程，若無異常，則說明沖壓模具已安裝完畢，可以進行沖壓生產。




注塑模具出現氣泡的原因

相信很多朋友在注塑模具生產制造過程中都有碰到過注塑模具出現氣泡的問題，下面金菲小編就來分析注塑模具出現氣泡的原因。

首先，模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡

舉例：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。

其次，折彎機模具銷售，模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，折彎機模具，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。這些原因也會造成注塑模具出現氣泡的現象產生。

蕞后，如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。

液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具，在模具的發(fā)展過程中一直扮演著重要的角色，但是我們也不可否認，液壓折彎機模具也會出現一些問題阻礙模具的生產發(fā)展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。

1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電，比例電磁線圈電壓是不是符合要求，假如是上述緣由，請查看有關電氣緣由；

2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述緣由，請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈，再從頭裝上；

3、三相電源調相，致使電機回轉；

4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔徹底被淹??；

5、查看快進速度是不是太快，導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數下降快進速度；

6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被徹底打開，假如是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若

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